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实验室管理系统是改进质量管理的手段，质量管理的一项重要任务是对分析数据有效的检测，具体表现在以下几个方面：

（1）提高分析数据的综合利用率

目前，大多数企业的质量管理工作都是由人工完成的，对产品质量监测主要通过试验报告单、统计报表等形式来实现。由于没有实现分析数据电子化，无法做到数据统计及处理的自动化，也无法对数据做深入的处理，比如建立产品质量相关图、控制图等，因此，为完善质量管理体系，强化质量管理手段，必须实现分析数据的电子化，提高分析数据的综合利用率。

（2）提高分析数据的时效性

另外，传统分析数据保存和传递是以试验报告单等形式实现的，由于数据传递是通过人工完成的，造成相关部门不能快速得到需要的数据，同时消耗大量的人力资源。对生产装置或车间的操作人员来说，能够及时得到分析数据是非常有意义的，通过比较生产和化验数据，为改进操作条件提供科学依据。通过建立质监部门与生产部门之间的计算机网络，开辟新的信息交换渠道，提高分析数据的时效性，确保质监工作更好地为生产服务，实现产品质量严格监测。

（3）挖掘分析数据的潜在价值

通过对大量历史样品数据的综合处理（统计、查询、比较），可以清楚地观察到数据的变化趋势，为完善生产装置控制条件，查找质量不合格原因等多方面提供科学依据。

电子化的质量数据为建立产品优化模型提供了基础。

通过企业主干网和LIMS系统平台，为包括原料、成品、半成品、原辅料等全部质量数据在整个企业范围内实现共享、快速传递和综合监测建立一条信息高速公路。

对于实验室而言，数据的跟踪溯源是实验室的重中之重。只有有效的数据跟踪溯源才能保证检测数据的科学性、有效性和公正性。LIMS系统这个方面有着很强大的功能，可以对每一个数据操作进行跟踪，并且具有很强大的仪器接口功能，可以直接从仪器数据接口直接读出数据然后直接进入到lims系统中。这样有效的减少了人为操作带来的误差和人为干扰的因素。

但是，目前我国实验室的检验仪器设备还比较老旧，还有很大一部分仪器连数据接口都没有。只能对部分仪器进行数据采集、而一些老旧的仪器又无力全部更换，只能继续使用。这从质量控制方面来讲又带来一些问题，同样的一个实验室就要制定两套不同的质量控制程序，一个是针对数据自动采集的管理程序，另一个还有手工记录数据的管理程序。这就给本来就很复杂的检验工作带了新的工作量，并且不利于实验室的质量控制。